顎式破碎機是由美國人E.W.Blake發明的。自從第一臺破碎機出現，至今已經150多年的歷史。自1855年它被制造出后，就是礦石粉磨產業里面應用較多的機械。隨著技術的發展，也出現了一些新的機型，例如雙腔重要回轉、雙腔雙動、外動顎均擺顎式、篩分顎式破碎機等。就現在來說，市面上用的大多都是顎式復擺式破碎機，另外它演變歷程具有非常的意義。

斗式移動鄂式破碎機

       復擺顎式破碎機包括兩塊顎板（活動和固定）。活動顎板對另一個顎板來回性的連續運動，導致其中的兩塊顎板之間的石料被擠壓、破裂、彎曲等措施而粉碎碎。它的設備質量相對較小，構造簡易，制造效率非常高，和一樣大小的簡擺顎式破碎機生產能力多出百分之二十到三十還多。復擺顎式破碎機對硬度大小中等的石材破碎能力好。另外它破碎比相對較大，一般多用它作為中、細碎石材機械。
復擺顎式破碎機的大小是用進料口的長與寬來衡量。國內生產廠家大按行業標準制造大約末八種大小粗碎系列商品。在外國內，主要的生產廠家的產品有太多的大小不一樣的尺寸，例如：錫達公司有二十八種尺寸規格；美卓集團的諾德伯格廠商，有C、VB和重型三個系列產品，總共而二十二種規格尺寸類型。而我們中國，眼前的較大問題是缺乏巨大數量的商品，中國的不同的生產制造廠家制造的巨大數量的商品，估計只有三到種之多。于是這次設計選取的是進料口尺寸大小是500×750的中等尺寸大小的破碎設備。
然而，就眼前的破碎流程里也存有很多的毛病。比如說，在破碎的流程工藝非常的不多變，沒有創新能力，也就是多種功效粉碎能力不會滿足，在破碎的工藝過程里，萬一將要粉碎石料的材質是多變的，那就對于古老的破碎流程操作不可能會讓它們的相徹底地裂開，另外還容易造成的粉碎程度過大局面。出現了這種過粉情況會使碎破過程中有做用的組成部分相當大的減少，造成了太多的粉碎工藝流程的廢品的形成，致使石料資源上的大量的浪費，增加成本；另外，在目前的顎式破碎機技術操作流程條件下，滿足非常細粉碎是行不的通，因此對于我們來說，要求我們只有經歷了多次工作才能夠完成，然而因為的機器本身太大，外觀粗笨，導致它在裝配安裝過程中，需要利用很大的地方，并且還要有非常硬的支撐支柱；還有就是，如果破碎抗壓強度極限達到一定范圍時，破碎機械就會消費掉太多的資源，但還是卻不會達到讓人滿意的的破碎能力，然后，破碎機在運作過程時，電的損耗等資源消耗是非常大的，對于要滿足減少能源起不到任何的作用。
        針對其缺點，全世界范圍內都想更加完善其設計，并進行了以下幾個方面的努力：改進結構和運動路徑、美化破碎腔外觀，從而提高破碎比，增強破碎能力，減少資源損耗，減緩磨損程度，目前廣泛運用的為嚙角比較小與破碎腔外觀高而且深的形狀；優化動顎固定方法和襯板支承辦法，提高破碎機性能水平；制造顎板利用了不一樣的耐磨材料，從而降低磨損耗費；提升過載保護功能、自動調節能力、自動潤滑裝置等的自動化水平。
況且，復擺式顎式破碎機也有很多好特點，它具有優點有：重量小，結構組成比較少。沒有了1對軸承、1個連桿、1個肘板、1根心軸，從而使破碎機的結構愈加的緊湊，破碎腔里面的全部充滿程度非常好，往里面放石料能讓其有均勻程度很大的破碎。進一步，在動顎板底部能夠硬性擠出產品卸下石料，故它的生產率效很高；石料塊在動顎下方有比較大的上下來回翻滾運動，它的卸出成品為正方體的外形，降低了片狀組成，具有好的產品質量。另外構造合理簡便、成品制造量巨大、破碎比被升、齒板的使用時間增加、粒度均勻性可觀、能源消耗少、便于維修等優點，它是現在全國范圍內較典型使用較廣泛的設備。
它因為有簡單的結構、適應能力高的的優點出現100多年，所以多被實踐中被運用，進而一步步得到改善，較終它們的工作原理與構造因為大體一致，導致運作性能也有好有壞也區別比較大。復擺式顎式破碎機的技術性能的好壞有很多因素決定。例如：動力參數研究和主參數顎設計，還決定于機構規格參數和運動參數等。
       目前破碎理論。操作流程的研究與機器的改進方向有三方面內容，如下：第一，去提高破碎工藝如何節約能源與提高生產效率；第二，改進現有的設備，使其更加完善，更加符合生產的需求；第三，探究不一樣的石材粉碎機器。對于這次的設計，探究顎式破碎機復擺式的動顎部分內容，選擇較適合設計方法和設計組成構件；分析復擺式顎式破碎機的受力狀況，依據研究和設計需要將主要構件偏心軸進行結構設計計算和強度計算。設計依據于水泥工業中復擺顎式破碎機實際生產過程中的多項特點，較終的結果是讓機器能夠可靠正常地去工作。應該從復擺顎式破碎機的組成和工作原理著手，理論聯系實際，進一步鞏固學習過的知識，完成對復擺顎式破碎機的設計。