阿魯篩分斗知識
如今的機械市場，很多技術水平都在不斷的提高。我們安徽瑪特的產品也是在這種趨勢下，開始努力提高自己的提升水平含量。才能在市場上立于不敗之地。
特別的作為反擊式破碎機，我們要在哪些方面進行提高呢?一般而言，我們要了解到靠反擊板對石料進行破碎，因此反擊板的耐磨性、反擊板的破碎力度是其工作高效的關鍵部分。增大反擊板的反擊力度，同時提高反擊板的耐磨性，是改善反擊式破碎機工作效率的兩個方向。這也是我們粉碎鏟斗設備廠家所非常關注的。
1、合并吊桿。將前反擊板吊桿和后反擊吊桿合并為一個，提高了反擊板的彈性振動，使粘結在反擊板上的物料能及時被送到破碎機殼體中，隨破碎后的物料一起進入下部料倉。
2、高錳鋼反擊板的修復方案。對已磨損的反擊板、反擊錘，用506焊條、2號高碳焊條和5號高鎢焊條等進行堆焊試驗。用5號高鎢焊條堆焊后的反擊錘耐磨性、抗沖擊性較好。用506焊條和2號高碳焊條堆焊后的反擊錘耐磨性也比原來的高錳鋼反擊錘耐磨性提高2倍以上。但這兩種堆焊費用偏高，經濟上不合算。用5號高鎢焊條堆焊耐磨性好，經濟上又合算，具體方法是在反擊板磨損3～5mm時用5號高鎢焊條堆焊2～3遍。
3、調節破碎機的打擊角度。反擊式破碎機打擊角由1500增大到3000，可增加打擊力度，保證物料破碎后的粒度。
4、合理的反擊錘使用方法。反擊錘的使用方法有按重量公差分組使用法、隔排換法、交叉錯位換法和對稱換法等，更根據實際情況選擇較合適的。
5、合理調節轉子間隙。反擊式破碎機轉子和殼體前部間隙由10mm增加到85mm，可防止機體前部堵塞。
6、調節前反擊板與轉子中心線夾角。可由250°增大到300°，后反擊板與轉子中心線夾角由200°增大到400°，有利于物料的反擊破碎，保證破碎粒度。
做好以上的一些工作準備安排，可以非常有效的提高我們的工作效率。有了技術，有了水平。還愁沒有市場么?有興趣的朋友們可以點擊了解下：反擊破碎錘配件工作功能及發展趨勢介紹。
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