回轉(zhuǎn)窯土壤修復(fù)具有高溫，氣體保留時(shí)間長(zhǎng)，熱容量大，熱穩(wěn)定性好，堿性環(huán)境，無(wú)廢渣排放等特點(diǎn)。同時(shí)，熟料被燃燒并固化以處理污染的土壤。有機(jī)污染土壤從窯尾氣室進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯。窯內(nèi)的氣相溫度高達(dá)1800℃，物料溫度約為1450℃。在窯的高溫條件下，污染土壤中的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)化合物，高溫氣流和獲得了具有高細(xì)度，高濃度，高吸附和高均勻度分布的堿性材料。 (CaO，CaCO3等)充分接觸可有效抑制酸性物質(zhì)的排出，使硫和氯可轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)鹽固定;通過(guò)從原料配比系統(tǒng)進(jìn)入窯，可以將重金屬污染土壤固定在熟料中。

　　土壤復(fù)墾回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)

　　該土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，氣流暢通，運(yùn)行穩(wěn)定，安全性高。

　　土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯具有節(jié)能，環(huán)保，可控性強(qiáng)，操作維護(hù)方便，無(wú)廢渣排放等特點(diǎn)，在土壤保護(hù)中起著關(guān)鍵作用。

　　土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯熟料產(chǎn)率一般提高10%以上，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率提高10%以上。在生產(chǎn)熟料的同時(shí)，通過(guò)焚燒和固化處理污染的土壤。

　　影響回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處理效果的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)包括：回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的配置，污染土壤中的堿性物質(zhì)含量，重金屬污染物的初始濃度，氯和氟含量，硫含量和污染土壤的添加量。

　　(1)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)配置

　　配備完善的煙氣處理系統(tǒng)和在線煙氣監(jiān)測(cè)設(shè)備的新型干式回轉(zhuǎn)窯不應(yīng)每天生產(chǎn)不到2000噸的熟料。

　　(2)污染土壤中堿性物質(zhì)的含量

　　污染土壤提供硅質(zhì)原料，但由于污染土壤中K2O和Na2O含量較高，水泥生產(chǎn)過(guò)程中中間產(chǎn)物和較終產(chǎn)品的堿當(dāng)量較高，影響水泥質(zhì)量。因此，在合作處理回轉(zhuǎn)窯之前，應(yīng)根據(jù)污染土壤中K2O和Na2O的含量確定污染土壤的數(shù)量。

　　(3)重金屬污染物的初始濃度

　　窯爐負(fù)荷中重金屬污染物的濃度應(yīng)符合“回轉(zhuǎn)窯固體廢物合作處置環(huán)境保護(hù)技術(shù)規(guī)范”(HJ622)的要求。

　　(4)污染土壤中氯和氟的含量

　　根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)特點(diǎn)，控制氯，氟的用量，確保回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。氟和氯的含量分別不超過(guò)0.5%和0.04%。

　　(5)污染土壤中的硫含量

　　在回轉(zhuǎn)窯合作處置過(guò)程中，應(yīng)控制污染土壤中的硫含量。原料中的總硫和有機(jī)硫含量不應(yīng)超過(guò)0.014%。從窯頭和窯尾高溫區(qū)添加的硫酸鹽硫總量不應(yīng)超過(guò)3000mg / kg。

　　(6)添加污染土壤

　　污染土壤的用量應(yīng)根據(jù)污染土壤中堿性物質(zhì)，重金屬，氯，氟，硫的含量和污染土壤的含水量進(jìn)行綜合確定。